Франкфурт-на-Майне («Hoechst») (Германия) - 3x109 t/h
| Сведения о проекте | |
| Kонечный заказчик: | «Thermal Conversion Compound Industriepark Hoechst» (Германия) |
| Заказчик: | «Ebara Environmental Germany» |
| Дата подписания контракта: | май 2007 |
| Запуск в эксплуатацию: | 2010 |
| Количество котлов: | 3 |
| Технические параметры | |
| Максимальная паропроизводительность котла: | 109 тонн в час |
| Давление перегретого пара: | 6,7 МПа |
| Температура перегретого пара: | 460 °C |
| Топливо: | сортированные коммунальные отходы |
| Рабочее топливо: | природный газ |
Проект котла
- Котел трехходовой, с одним барабаном, с естественной и принудительной циркуляцией, исполнение в котельной.
- Напорная система котла опирается на нижние камеры испарителя. Стальная конструкция служит исключительно для крепления платформ и мест доступа к котлу.
- Температура пара регулируется впрыскиванием питательной воды в пар между отдельными ступенями перегревателя: 1 и 2, 2 и 3, 3 и 4.
- Воздух поступает к горелкам одним радиальным вентилятором. Воздух нагревается в трубчатом воздухоподогревателе. Перед поступлением в трубчатый воздухонагреватель воздух предварительно нагревается в паровом воздухонагревателе.
- Продукты сгорания после прохождения пучками перегревателя 1, 2, 3 и 4 проводятся к циклону, а потом к жестяному каналу, установленному между внешним перегревателем и пучками водонагревателя.
Сжигающее устройство
- Сжигание на внутреннем циркулирующем кипящем слое.
- Регулирование температуры кипящего слоя погруженными поверхностями испарителя с принудительной циркуляцией.
Объем поставки
- Поставка котлов: детальный инжиниринг, производство, поставка, монтаж и помощь в запуске в эксплуатацию